PCBA加工的有鉛工藝和無鉛工藝是在電子制造中使用的兩種不同的工藝,它們在焊接材料和方法上有顯著區(qū)別,主要涉及焊料的成分。
有鉛工藝:
有鉛工藝使用含鉛的焊料合金,通常是Sn-Pb合金,其中Sn表示錫,Pb表示鉛。這種合金在電子制造中廣泛使用,尤其是在早期。
有鉛焊料具有較低的熔點(diǎn),因此易于焊接,這使其在制造過程中受歡迎。
有鉛焊料具有較高的可塑性,可以在溫度變化下承受一定的應(yīng)力而不容易斷裂。
有鉛工藝中的焊接過程可能產(chǎn)生一些環(huán)境問題,因?yàn)殂U是一種有毒重金屬,對環(huán)境和人體健康有害。
無鉛工藝:
無鉛工藝使用不含鉛的焊料合金,通常是Sn-Ag-Cu或其他合金。這些合金通常不含鉛,或鉛含量非常低。
無鉛焊料通常需要較高的焊接溫度,因?yàn)樗鼈兊娜埸c(diǎn)較高,通常需要更高的焊接溫度和/或更長的焊接時(shí)間。
無鉛工藝對環(huán)境友好,減少了有害重金屬的使用,有助于減少電子廢物中的環(huán)境污染。
無鉛工藝在某些特定應(yīng)用中可提供更高的可靠性,因?yàn)樗鼈兛梢詼p少焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力。
總結(jié):
有鉛工藝和無鉛工藝主要區(qū)別在于所使用的焊料合金。無鉛工藝更環(huán)保,但需要更高的焊接溫度,而有鉛工藝在某些情況下仍然有用,尤其是對于一些應(yīng)用而言,其焊接性能和可塑性更好。在選擇PCBA加工工藝時(shí),需要考慮應(yīng)用的具體要求、環(huán)境法規(guī)和可靠性標(biāo)準(zhǔn),以確定使用哪種工藝。很多國家和地區(qū)已經(jīng)或正在逐漸過渡到無鉛工藝,以滿足環(huán)保法規(guī)。
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