干貨分享丨全面解析DIP自動(dòng)插件工藝

       DIP插件工藝是在SMT貼片工藝之后，是PCBA工藝中的一部分，原DIP插件是指不能被機(jī)器貼裝的大尺寸元器件，而需經(jīng)過手工插件，之后再通過波峰焊進(jìn)行焊接，最終產(chǎn)品成型。

       DIP插件傳統(tǒng)工藝大致可細(xì)分為插件、波峰焊、剪腳、檢驗(yàn)、測試等流程，插件是將貼片加工好的元件插入PCB板的對(duì)應(yīng)位置，為過波峰焊做準(zhǔn)備；波峰焊是將插件好的PCB板放入波峰焊的傳送帶，經(jīng)過噴助焊劑、執(zhí)熱、波修焊接、冷卻等環(huán)節(jié)，完成對(duì)PCB板的焊接；剪腳是對(duì)焊接完成的PCBA板進(jìn)行切腳，以達(dá)到合適的尺寸;測試在焊接完成之后需要對(duì)PCBA成品板進(jìn)行測試，如果檢查出功能有缺陷，要進(jìn)行維修再測處理，若檢測沒有問題，進(jìn)行包裝入庫。

       DIP插件傳統(tǒng)工藝逐漸自動(dòng)化替代人工，根據(jù)所插件元件細(xì)分為立臥式+異型插件來替代人工插件，立臥式插件設(shè)備基本國產(chǎn)也很成熟了，逐漸的被市場認(rèn)定為高速立臥式標(biāo)插，異型插件主要可以應(yīng)對(duì)立臥式編帶來料，管裝來料，散裝袋式來料，盒式來料，托盤來料等包裝規(guī)格來料，先從小到大元件進(jìn)行依次分解實(shí)現(xiàn)設(shè)備插件替代人工插件

DIP插件作為PCBA工藝中的重要環(huán)節(jié)，DIP插件的質(zhì)量決定著PCBA加工品質(zhì)的好壞，所以在進(jìn)行DIP插件時(shí)我們需注意以下事項(xiàng)。

2、在插件過程中，必須保障電子元器件與PCB平貼，插件完成后需保障電子元器件是平齊的狀

態(tài)，切勿高低不平，同時(shí)報(bào)保障插件后焊引腳不能遮擋焊盤。

3、若電子元器件上有極性方向指示表，需按照正確的方向進(jìn)行插件，切勿隨意流出不良品。

4、在插件時(shí)，需注意插件的力道，切勿在插件時(shí)力道過大，導(dǎo)致元器件損壞或PCB板損壞。

5、在插電子元器件時(shí)切勿插出PCB板的邊緣，需特別注意電子元器件的高度及電子元器件之間的間距。

6、生產(chǎn)前一定要確認(rèn)PCB規(guī)格型號(hào)與所插元件信息是否匹配，如不匹配及時(shí)匯報(bào)并確認(rèn)。

7、人機(jī)結(jié)合插件時(shí)一定要注意佩戴靜電手環(huán)與防靜電手套，預(yù)防由靜電擊穿貴重的IC芯片等元件。

8、一定要及時(shí)清理清潔波峰焊錫缸波峰中漂浮的雜陳附著物，減少不明氧化以及焊接爬錫不均勻。

9、選擇焊/波峰夾爪,噴嘴等關(guān)鍵傳動(dòng)部位按時(shí)保養(yǎng)。