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片式元器件焊盤設(shè)計(jì)缺陷

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  1. 0.5mm間距的QFP焊盤長(zhǎng)度太長(zhǎng),造成短路。

  2. PLCC插座焊盤太短,造成虛焊。

  3. IC的焊盤長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),焊膏量較大導(dǎo)致回流時(shí)短路。

  4. 翼形芯片焊盤過(guò)長(zhǎng)影響腳跟焊料填充和腳跟潤(rùn)濕不良。

  5. 片式元器件焊盤長(zhǎng)度過(guò)短,造成移位、開(kāi)路、無(wú)法焊接等焊接問(wèn)題。

  6. 片式元器件焊盤長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),造成立碑、開(kāi)路、焊點(diǎn)少錫等焊接問(wèn)題。

  7. 焊盤寬度過(guò)寬導(dǎo)致元器件位移、空焊和焊盤上錫量不足等缺陷。

  8. 焊盤寬度過(guò)寬,元器件封裝尺寸與焊盤不匹配。

  9. 焊盤寬度偏窄,影響熔融焊料沿元器件焊端和PCB焊盤結(jié)合處的金屬表面潤(rùn)濕鋪展所能達(dá)成的尺寸,影響焊點(diǎn)形態(tài),降低焊點(diǎn)的可靠性。

  10. 焊盤直接與大面積銅箔連接,導(dǎo)致立碑、虛焊等缺陷。

  11. 焊盤間距過(guò)大或過(guò)小,元器件焊端不能與焊盤搭接交疊,會(huì)產(chǎn)生立碑、移位、虛焊等缺陷。

  12. 焊盤間距過(guò)大導(dǎo)致不能形成焊點(diǎn)。


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