新開SMT貼片車間環(huán)境要檢查的30項(xiàng)內(nèi)容

1， 電源和氣壓是否按裝到位？
2， 有無單相110V電源，能提供多大的功率？
3， 有無單相220V電源，能提供多大的功率？
4， 有無三相380V電源，能提供多大的功率？
5， 電源輸出是否非常穩(wěn)定，有無測(cè)定過？
6， 廠區(qū)環(huán)境是否非常干凈無灰塵？
7， 空氣中是否有異味？
8， 工作區(qū)域是否能聽到很大的噪音？
9， 燈光是否很明亮？
10， 環(huán)境溫度是否在25℃±5℃以內(nèi)？
11， 環(huán)境濕度是否在50%±20%以內(nèi)？
12， 回流爐的抽風(fēng)管道是否按裝好？
13， 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)線是否按裝好？
14， 內(nèi)線電話是否按裝好？
15， 員工宿舍和飯?zhí)檬欠癜磁藕茫?/span>
16， 防靜電地板是否按裝好？
17， 防靜電地板的對(duì)地阻抗是否合格？(10*6Ω—10*9Ω）
18， 防靜電線是否按裝好？
19， 對(duì)大地阻抗是否合格？（≦100Ω）
20， 有無接入一兆歐電阻？
21， 設(shè)備的地線是否按裝好？
22， 對(duì)大地的阻抗是否合格？（≦10Ω）
23， 消防設(shè)施是否已按裝好？
24， 人行通道是否暢通無阻？
25， 是使用市電，還是自已發(fā)電？
26， 是否每天都要轉(zhuǎn)二次電，每次需要多長(zhǎng)時(shí)間，什么時(shí)候轉(zhuǎn)電？
27， 氣壓是否按裝到位？
28， 氣壓的壓力是多大(≧5Kgf/CM^2)，能提供多大的氣體流量？
29， 放置的設(shè)備和工具是否能保證安全?
30， 入機(jī)通道是否暢通無阻,門是否夠機(jī)通過？

一、廠房承重能力、振動(dòng)、噪音要求
1.廠房地面的承載能力應(yīng)大于8KN/m2
2.振動(dòng)應(yīng)控制在70dB以內(nèi)，最大值不超過80dB
3.噪音應(yīng)控制在70dBA以內(nèi)。

二、電源
一般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC 380（380±10%，50/60Hz），電源的功率要大于功耗的一倍以上。

三、氣源
根據(jù)設(shè)備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨(dú)配置無油壓縮空氣機(jī)，一般壓力大于7kg/cm2 。要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。

四、排風(fēng)
回流焊和波峰焊設(shè)備需配置排風(fēng)機(jī)。對(duì)于全熱風(fēng)爐，排風(fēng)管道的最低流量值為500立方英尺/分鐘（14.15m3/min）

五、照明
廠房?jī)?nèi)理想的 照明度為800~1200LUX，至少不低于300LUX,低照明度時(shí)，在檢驗(yàn)、返修、測(cè)量等工作區(qū)域安裝局部照明。

六、工作環(huán)境
1.廠房?jī)?nèi)保持清潔衛(wèi)生、無塵土、無腐蝕性氣體。生產(chǎn)車間應(yīng)有清潔度控制，清潔度控制在：50萬級(jí)。
2.生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度以23±3℃為最佳，一般為17～28 ℃，相對(duì)濕度為45% ～70%RH.
3.根據(jù)車間大小設(shè)置合適的溫濕度計(jì)，進(jìn)行定時(shí)監(jiān)控，并配有調(diào)節(jié)溫濕度的設(shè)施。

七、靜電要求
SMT車間地板：可采用防靜電聚氯乙烯（PVC）地板，和環(huán)氧樹脂防塵自流坪防靜電地板兩種方式，所有配套靜電設(shè)施及工裝。

新開SMT貼片車間生產(chǎn)線配置方案

根據(jù)貴單位的實(shí)際情況，以經(jīng)濟(jì)、高效、高技術(shù)含量、低操作投入等因素為前提，滿足產(chǎn)量要求的條件下，具備線體的均衡性，對(duì)未來的可擴(kuò)展性作最充分技術(shù)考慮，滿足μBGA，CSP，F(xiàn)LIP，CHIP，01005及異形元件的生產(chǎn)要求，減產(chǎn)設(shè)備投資風(fēng)險(xiǎn)，提高回報(bào)率。

新增SMT貼片車間生產(chǎn)線配置方案如下：
上板機(jī)- 印刷機(jī) – SPI + OK返修站 – 貼片機(jī)- AOI + OK返修站 – 回流焊機(jī)- 下板機(jī)- AOI

SMT貼片車間生產(chǎn)線配置方案

采用speedprint印刷機(jī)，其處理PCB板尺寸可達(dá)500×500mm；所有移動(dòng)部件均由1μ 線性編碼器達(dá)到更一致的準(zhǔn)確性；適合于快速更換產(chǎn)品，避免雙面板的操作失誤；采用具有專利的下照系統(tǒng)，無需校準(zhǔn)對(duì)中攝像機(jī)，可以檢測(cè)網(wǎng)板錫膏剩余量，有或者沒有基準(zhǔn)點(diǎn)都可以進(jìn)行校準(zhǔn)；刮刀采用壓力閉環(huán)控制，可根據(jù)反饋改變刮刀壓力。

采用PARMI SPI 進(jìn)行在線錫膏印刷檢測(cè)，可將被測(cè)量物體的3D形狀如實(shí)物般的呈現(xiàn)出來,沒有任何的扭曲；Warp tracking（流線跟蹤拍攝）功能及時(shí)補(bǔ)償，可進(jìn)行基板漲縮測(cè)量與板彎測(cè)量；從遠(yuǎn)程控制機(jī)臺(tái)的檢測(cè)狀況，如果發(fā)生問題時(shí)可以從遠(yuǎn)程提供其解決方法；可以依據(jù)各班班別來區(qū)別隔當(dāng)班所發(fā)生的生產(chǎn)狀況,亦可分析何種班別所發(fā)生狀況較多并加以改善。

新增SMT貼片車間生產(chǎn)線配置方案

線內(nèi)小反饋系統(tǒng)（PARMI SPI將分析數(shù)據(jù)反饋給speedprint印刷機(jī)）的使用，使得通過檢測(cè)機(jī)的數(shù)據(jù)分析來糾正印刷機(jī)之前的誤差變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，使用檢測(cè)機(jī)的數(shù)據(jù)分析校正印刷機(jī)，使得印刷機(jī)能夠更加精確的定位，大大較小了定位誤差。
采用Europlace 貼片機(jī)，利用單臺(tái)機(jī)器處理全系列元件；服務(wù)器自動(dòng)讀取并優(yōu)化每個(gè)供料器的吸取位置；智能吸嘴可以處理從01005到99x99mm異型元件及長(zhǎng)型連接器；可自動(dòng)裝載電路板，明顯地降低電路板的裝載及傳送時(shí)間，并提高生產(chǎn)效率；可按照生產(chǎn)需求，可以任意更換供料器的位置而無需修改貼裝程序；“Auto Self-Teach”允許客戶通過在線或離線自動(dòng)測(cè)量元件的高度，外形尺寸及引角，在2分鐘內(nèi)分析并建立一個(gè)可靠的封裝；其具有龐大的料盤，供料器容量264×8mm；機(jī)器可以詢問離線時(shí)已經(jīng)預(yù)先準(zhǔn)備好的智能供料器；根據(jù)生產(chǎn)的不同需求，客戶隨時(shí)可能需要在同一機(jī)臺(tái)上完成點(diǎn)膠或點(diǎn)錫膏的動(dòng)作；帶有元器件電檢測(cè)功能，可在貼裝前檢出不合格元器件，從根源上解決了問題產(chǎn)品的產(chǎn)生；通過全程跟蹤，監(jiān)測(cè)每一個(gè)元器件的實(shí)際活動(dòng)。

使用BTU回流焊，配有獨(dú)立的控溫系統(tǒng)和過溫保護(hù)系統(tǒng)；標(biāo)準(zhǔn)無鉛焊配置，最高加熱溫度350℃；控溫精度達(dá)到±0.5℃，PID控制響應(yīng)速度快，網(wǎng)帶橫向溫度均勻性±2℃；強(qiáng)制冷卻區(qū)長(zhǎng)度1219mm，風(fēng)冷；PCB產(chǎn)品板有效工作寬度2英寸至18英寸（50-457.2mm）；軌道電動(dòng)調(diào)節(jié)寬度；軌道長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行平行精度高，配有鏈條停止報(bào)警和速度偏差報(bào)警；鏈條程控自動(dòng)加油潤(rùn)滑，加油量可調(diào)；電動(dòng)上蓋升降，并裝有安全保護(hù)開關(guān)；靜壓控制，加熱區(qū)及冷卻區(qū)馬達(dá)無極變頻調(diào)速，可控制出風(fēng)口的熱風(fēng)壓力，根據(jù)不同的工藝情況設(shè)定不同壓力可提高溫度均勻性和峰值溫度區(qū)間時(shí)間，加強(qiáng)調(diào)整曲線的靈活性，避免小元器件的偏移；傳送鏈條和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)之間有力矩過載保護(hù)裝置；BTU專用控制軟件WINCON，操作簡(jiǎn)單、方便；具有自動(dòng)開關(guān)機(jī)功能。

針對(duì)檢測(cè)過程中出現(xiàn)的問題產(chǎn)品，使用OK返修站進(jìn)行人工維修，OK返修站經(jīng)濟(jì)、易于使用，提供具有專業(yè)性能的頂級(jí)BGA、CSP和QFN等期間的返修功能；可方便調(diào)整回流區(qū)的時(shí)間或調(diào)整升溫速率，并使PCB表面均勻預(yù)熱；可快速升高到要求的回流溫度，對(duì)于加熱不能超過250℃的敏感部件，不會(huì)造成熱損傷；雙對(duì)流預(yù)熱器可在任意時(shí)間段切換或同時(shí)預(yù)熱及不同溫度下切換或同時(shí)預(yù)熱，優(yōu)化工藝時(shí)間以符合更高要求的無鉛返修；將回流噴嘴連接到返修部件上面的頂部回流加熱器和其下面的底部的中心加熱器，可達(dá)到更高的熱性能。底部噴嘴在防止PCB下面的臨近部件發(fā)生熱損壞方面增添了優(yōu)勢(shì)。

SMT貼片車間配置方案

SMT貼片車間生產(chǎn)線配置方案的優(yōu)勢(shì)
1．易用性
高有效率：由于生產(chǎn)線平衡性好，停機(jī)時(shí)間少，產(chǎn)品時(shí)間短等因素，使生產(chǎn)有效時(shí)間增加，實(shí)際產(chǎn)出量高，平均實(shí)際生產(chǎn)效率超過80%。在業(yè)界獲得好評(píng)。
實(shí)行整線閉環(huán)控制，大大減少了人工操作，同時(shí)也減少了生產(chǎn)時(shí)間，提升了生產(chǎn)效率；進(jìn)行分步檢測(cè)，使得問題產(chǎn)品立即檢出，而不會(huì)流入下一道工序，從而大大減少了問題產(chǎn)品的產(chǎn)生，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，問題產(chǎn)品將不會(huì)在線上停留過長(zhǎng)。

2.低運(yùn)行成本
1）驅(qū)動(dòng)部分采用線性馬達(dá)，圖像分析采用數(shù)字照相機(jī)，保證了設(shè)備在業(yè)界的技術(shù)領(lǐng)先。線性馬達(dá)不僅保證設(shè)備的精度同時(shí)也減少了不必要的保養(yǎng)，減少客戶的使用費(fèi)用。數(shù)字照相機(jī)可以更好的分析元器件，增加貼片精度，保證了01005-50*50mm的元件圖像分析。
2）一次性投資后，實(shí)際生產(chǎn)維修低，備件消耗少。如，吸嘴壽命長(zhǎng)，平均在12個(gè)月左右；貼片吸嘴采用三種材料，由三部分組成，價(jià)格低廉，為有效控制生產(chǎn)成本提供了有力保障。由于設(shè)計(jì)上多以電控為主。因此，不存在例如凸輪，連桿等金屬部件。
3)維修方便：機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，設(shè)備維護(hù)方便，成本低.
4)產(chǎn)品轉(zhuǎn)換性好：
由于具有獨(dú)有的全智能供料器系統(tǒng)，使得使用者可以迅速更換產(chǎn)品種類，方便、靈活,平均在5分鐘左右。
5)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境無特殊要求（電，氣，溫濕度及衛(wèi)生清潔度），日常維護(hù)工作量小。
6)機(jī)械及電氣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了人員的工作難度和強(qiáng)度，減少了用戶在人員培訓(xùn)上過多的投入和重重顧慮。
7）BTU 的空氣爐基本不需要專門的停機(jī)保養(yǎng)，BTU 氮?dú)鉅t也只需要3 個(gè)月左右做一次PM 即可。在耗氮量方面，由于BTU公司高效的Flux 回收處理系統(tǒng)和創(chuàng)新的氮?dú)庋h(huán)利用技術(shù)，加上卓越的密封性能，使得BTU爐子的耗氮量大大降低，可節(jié)省40％－50％以上的氮?dú)?br style="margin:0px;padding:0px;max-width:100%;box-sizing:border-box !important;word-wrap:break-word !important;" />

SMT貼片車間生產(chǎn)線配置方案的優(yōu)勢(shì)

3．智能化
由于具有獨(dú)有的全智能供料器系統(tǒng)，使得使用者可以迅速更換產(chǎn)品種類，方便、靈活,從硬件上有效防止了操作錯(cuò)誤的產(chǎn)生。錫膏檢測(cè)反饋系統(tǒng)的應(yīng)用，減少了誤差，提高了精度。

4．高柔性
1).適用于各類PCB/元器件。
2).與傳統(tǒng)SMT貼片線的區(qū)別：
多機(jī)可以組成1條功能完整的線，也可以分開組成多條同樣功能完整的生產(chǎn)線,連線的機(jī)器之間能做到最佳的平衡，避免“瓶頸”現(xiàn)象。
3）.產(chǎn)品轉(zhuǎn)換性好，更換產(chǎn)品非常容易。

5. 可持續(xù)性
1). 設(shè)備的擴(kuò)展性：Europlacer獨(dú)特的多功能性和真正的智能化Feeder為今后流水線的擴(kuò)充和重新布線提供了便利。Feeder和備件的通用性，有效降低了再投資額。強(qiáng)大的異型元件處理能力，對(duì)BGA，CSP，uBGA，Socket，F(xiàn)lip Chip等未來器件的兼容性，已經(jīng)得到眾多客戶的認(rèn)可。
2).產(chǎn)品的兼容性: Europlacer獨(dú)特的多功能性和真正的智能化Feeder，能生產(chǎn)手機(jī)，筆記本電腦，通訊主板，內(nèi)存條及其他電子產(chǎn)品。獨(dú)特的3DPS功能保證POP的貼裝。
3).外加工的優(yōu)勢(shì)：Europlacer機(jī)器不但能承接大批量的產(chǎn)品加工，還能承接多品種小批量的產(chǎn)品加工。
4).設(shè)備參數(shù)：全球SMT貼片機(jī)中擁有最多的供料器數(shù)量可達(dá)264*8mm及10個(gè)華夫盤,貼片范圍廣（標(biāo)準(zhǔn)配置）01005-50*50mm 選配可達(dá)70*70mm，選件豐富：點(diǎn)膠頭/電性能測(cè)試/電路板和元件跟蹤……

新開SMT貼片加工廠的配置成本及利潤(rùn)