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PCBA智能工廠行業(yè)科技創(chuàng)新領(lǐng)跑者

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帶你走進美國SMT軍工廠, 領(lǐng)略軍工產(chǎn)品專用Mycronic貼片機生產(chǎn)線!

來源:SMT頂級人脈圈

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高混裝思維

為更高產(chǎn)的世界而生


Mycronic是一家源自瑞典的高科技公司,已經(jīng)在電子工業(yè)中活躍了40多年。我們的組織遍布全球,包括子公司、代理商和分銷商等,為超過50個國家的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者提供支持。

微信圖片_20180420134547.jpg瑞典MYDATA公司成立于1984年,總部設(shè)在瑞典Stockholm邊上的Bromma市。公司在美國、法國、英國、比荷盧經(jīng)濟聯(lián)盟、中國、日本和新加坡都設(shè)有各自的獨資子公司。在全球有50個代理網(wǎng)絡(luò)。而在美洲就有30個代理商。公司在全球有3個技術(shù)中心,分別設(shè)在瑞典總部、美國波士頓和新加坡。MYDATA是目前業(yè)界公認(rèn)的高精度、多功能、靈活性SMT貼片機的主要供應(yīng)商之一,產(chǎn)品曾多次榮獲國家SMT貼裝產(chǎn)品的設(shè)計大獎,MYDATA的產(chǎn)品設(shè)計理念概括有3個重點:單臺全能型(多功能)、高精度以及靈活應(yīng)用性(快生產(chǎn)轉(zhuǎn)換和設(shè)置時間)。在目前的用戶中,全球10家大的電子加工廠中有7家為MYDATA的用戶;世界前100家加工廠中有25家是MYDATA的用戶.MYDATA的主要用戶的行業(yè)為:工業(yè)電子(27%)、軍工(23%)、電信(17%)、電腦(10%)、醫(yī)療設(shè)備(8%)、汽車電子(7%)、其他(8%).MYDATA的主要用戶的生產(chǎn)特點為:一,中、小批量生產(chǎn);二,要求靈活性高的生產(chǎn);三,要求經(jīng)常換線的生產(chǎn);四,要求貼片能力不斷隨業(yè)界技術(shù)提升的生產(chǎn);五,高精度要求的SMT貼裝;七,高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)。 MYDATAAutomation貼片機MY系列是建立在單一的平臺基礎(chǔ)上,它將供料器容量和速度完美結(jié)合起來,能夠貼裝任何元件—包括細(xì)間距元件、BGA、QFP、精密BGA、CSP、倒裝片和0201。因此,不論您是產(chǎn)品試制還是進行批量生產(chǎn)的生產(chǎn)線,MYDATA機器都可以真正滿足您的所有貼片要求。另外,利用MYDATA的分軸設(shè)計和剛性結(jié)構(gòu),我們的機器能夠在很長的時間內(nèi)保持其可靠和精確。一,MYDATA驅(qū)動系統(tǒng)的比較MYDATA分軸齒桿導(dǎo)軌驅(qū)動系統(tǒng)分軸設(shè)計包括兩個獨立的線性驅(qū)動組件,容易長期維持其質(zhì)量。分軸設(shè)計將驅(qū)動馬達(dá)和移動部位分開,減少慣性和確保更好的伺服功能,能同時發(fā)揮速度和精度優(yōu)勢。MYDATA的齒桿導(dǎo)軌驅(qū)動系統(tǒng)可以在非常高速度下運作。二,MYDATAXY軸移動臺架絲桿驅(qū)動系統(tǒng)兩個軸向(X和Y)的驅(qū)動部位連接在一起,一個部位的誤差和動態(tài)情況會影響另外一個部位。絲桿設(shè)計必須把絲桿和驅(qū)動馬達(dá)納入移動部位中,增加移動部位的重量和控制難度。絲桿中的滾球限制驅(qū)動速度三,MYDATA分軸驅(qū)動系統(tǒng)1 分軸設(shè)計MYDATA設(shè)備的驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計采用X軸向(貼片頭驅(qū)動)和Y軸向(PCB驅(qū)動)完全獨立分開的分軸設(shè)計。這種設(shè)計制造了兩個獨立的線性驅(qū)動方向。由于不受到動態(tài)中心移動和磨損的不良影響,獨立的線性動作可以較容易的維護其長期的精度和可靠性。驅(qū)動貼片頭的X軸需要非常快而準(zhǔn)確,這是為什么它采用有MYDATA專利的齒桿導(dǎo)軌驅(qū)動設(shè)計。相對之下,驅(qū)動PCB的Y軸不需要非??臁R虼藗鹘y(tǒng)的絲桿設(shè)計可以被采用。YDATA設(shè)備有以下特點:2,分軸運動方式與別的貼片機完全不同;x軸方向作取料用、y軸方向作PCB板移動,貼裝重復(fù)精度達(dá):15um/3ó,轉(zhuǎn)角分辨率為0.009°,轉(zhuǎn)角精度高達(dá)0.03°.Z軸分辨率:2um,貼裝間距小為0.1mm.四,     MYDATA設(shè)備具有非常長的精度和可靠性壽命。以下是4個主要原因:1。堅固的分軸設(shè)計在不需要犧牲速度下確保高精度;2。設(shè)備的設(shè)計不需要硬件或機械“零位點”,每回基板對中后設(shè)備會制定一個軟件的“零位點”。所以沒有機械“零位點”偏移的問題。3。不需要任何機械調(diào)整,精度全按PCB上的基準(zhǔn)點來確保。包括溫度變化和制作尺寸誤差的補償。4。高精度性能是通過雙馬達(dá)X軸系統(tǒng)來維護。雙馬達(dá)能確保在高速運行下更高的機械準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。歷史證明MYDATA設(shè)備具備很長的壽命,無數(shù)工齡超過10年的設(shè)備仍然在用戶廠內(nèi)全速運行著。給用戶帶來很長的經(jīng)濟收益期。六,MYDATA喂料器的特性:1,喂料器的獨特性和輕巧性是其它貼片機不能做到的;AGILS能象犁刀一樣將料帶的壓膜剝離,上下料10秒鐘內(nèi)完成,另外,AGILS的智能識別功能,可使機器自動識別料帶,絕無裝錯料之憂。2,自帶空壓式裝置又是其一大特點,完全不需外置真空裝置;其它貼片機均需用外置空壓機。3,機械式對中和LVS系統(tǒng)、DVS系統(tǒng)檢測使設(shè)備擁有更大精確性和合理化;由于有了LVS(掃描式攝像系統(tǒng))來檢查精細(xì)間距零件(QFP,BGA,PLCC),使此零件的貼片高可達(dá)6100片/小時,為目前市場之。4,擁有大的貼裝尺寸(1180X890mm)是其它貼片機無法做到的。5,設(shè)備擁有一精密頭(在貼裝的同時完成機械對中過程)和8個高速貼裝頭。貼裝速度可達(dá)21000片/小時。6,MYDATA公司的設(shè)備20年如一日,都是同一機型(原因是20年前的機現(xiàn)在還可升級后使用)。七,    MYDATA設(shè)備貼裝上的優(yōu)勢:1,任何元器件都可在一機中完成(由0201~BGA的封裝元器件),其它類型的貼片機目前還未有做到;2,擁有聯(lián)機工作和自動識別功能(多臺設(shè)備聯(lián)合在一起貼片,優(yōu)化生產(chǎn)功能);3,編程簡易性和智能化功能是少有的;4,托盤送料和料倉送料同時進行貼裝,料倉可在不停機的狀態(tài)隨意更換上料,在生產(chǎn)中綜合貼裝能力強;5,紅外線感應(yīng)式設(shè)計和抗壓式電流貼裝是MYDATA貼片機的一大特式,6,軟件的獨特性是一家采用Liunx用在貼片機上軟件控制系統(tǒng);無論什么時候都可隨意升級,控制操作從不改變

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