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高精密PCBA電路板SMT與DIP焊接要注意哪些操作規(guī)范?

作者:上海熠君電子科技有限公司來源:SMT整線設(shè)備技術(shù)論壇網(wǎng)址:http://hamiairport.cn

PCBA電路板SMT與DIP的焊接是硬件線路板制作過程中十分重要的一個環(huán)節(jié),焊接不僅會影響線路板的美觀度也會影響線路板的使用性能,下面我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)了以下PCBA線路板焊接的要點(diǎn)及操作規(guī)范:


1.焊接PCB線路板時,先檢查所用型號,引腳位置是否符合要求。焊接時先焊邊沿對腳的兩只引腳,以使其定位,然后再從左到右自上而下逐個焊接。


2.元器件裝焊順序依次為:電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管,其它元器件為先小后大。


3.焊接時,要使焊點(diǎn)周圍都有錫,將其牢牢焊住,防止虛焊。

4.焊接上錫時,錫不宜過多,當(dāng)焊點(diǎn)焊錫錐形時,即為最好。


5.取電阻時,找到所需電阻后,拿剪刀剪下所需數(shù)目電阻,并寫上電阻,以便查找。


6.芯片與底座都是有方向的,焊接時,要嚴(yán)格按照PCB板上的缺口所指的方向,使芯片,底座與PCB三者的缺口都對應(yīng)。


7.裝完同一種規(guī)格后再裝另一種規(guī)格,盡量使電阻器的高低一致。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。


8.對引腳過長的電器元件(如電容器,電阻等),焊接完后,要將其剪短。


9.當(dāng)電路連接完后,最好用清洗劑對電路的表面進(jìn)行清洗,以防電路板表面附著的鐵屑使電路短路。


10.焊接后用放大鏡查看焊點(diǎn),檢查是否有虛焊以及短路的情況的發(fā)生。


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