SMT貼片加工的五大優(yōu)勢

一、什么叫SMT貼片加工?

　　SMT貼片加工也叫表面組裝技術(shù)，SMT貼片加工是先通過印刷，或者點涂、噴涂的方式將膏體狀的合金粉(簡稱焊膏)預(yù)置到PCB的所有需互連的焊盤上，隨后再將表面貼裝元器件(SMC/SMD)貼放到PCB表面的規(guī)定位置上，然后再在規(guī)定的專用爐中完成所有貼裝焊點上焊膏的重熔凝聚，完成PCBA的全部互連過程。這些技術(shù)的集合即稱表面組裝技術(shù)，英文名為“ Surface Mount Technology ,簡稱SMT。

二、采用SMT貼片加工的電子產(chǎn)品有哪些優(yōu)勢？

　　由于SMT組裝的電子產(chǎn)品具有體積小、質(zhì)量好、可靠性高、生產(chǎn)過程自動化、產(chǎn)出高、產(chǎn)品規(guī)范一致、性價比優(yōu)等一系列綜合性優(yōu)勢，獲得了電子產(chǎn)業(yè)界的廣泛認(rèn)同和青睞。那么，產(chǎn)品采用SMT后，能使產(chǎn)品獲得哪些優(yōu)勢?

　　1. 組裝密度高：一般來說，相較THT工藝，采用SMT后可使電子產(chǎn)品體積縮小60%，重量減輕75%。

　　2. 可靠性高：不論是產(chǎn)品生產(chǎn)中焊點的一次合格率，還是產(chǎn)品的平均無故障周期時間(MTBF)均有很大的提升。

　　3. 高頻特性好：由于 SMC/SMD通常是無引線或短引線，故降低了寄生電感和電容的影響，提高了電路的高頻特性，縮短了信號的傳輸時間。

　　4. 成本低：SMT所用PCB的面積僅為同等功能的THT面積的1/12。SMT用PCB減少很多鉆孔，降低了PCB制造成本;體積和質(zhì)量的減小，大幅度節(jié)約了產(chǎn)品的包裝、運輸成本;使得產(chǎn)品的綜合成本大幅度降低，增強了產(chǎn)品在市場中的綜合競爭力。

　　5. 便于自動化生產(chǎn)：大批生產(chǎn)中，可完全實現(xiàn)自動化，產(chǎn)出高、產(chǎn)能大、質(zhì)量穩(wěn)定、可靠性高、組合生產(chǎn)成本低。